NetFloc®
Очистка оборотной воды
В последнее время большинство предприятий для того, чтобы сократить свои затраты на электроэнергию, очистку воды, сократить использование свежей воды закрывают свои внутренние потоки производственной воды.
Производство сульфитной целлюлозы
Сульфитные предприятия способны закрыть свои оборотные водные потоки при внедрении внутренней очистки с флотационной установкой и использованием полимера. Основную проблему в оборотных водах сульфитных заводах составляет смола, которую легко можно коагулировать и собрать при помощи флотатора.
Компания Kemira разработала специальную концепцию «Искусственная почка» - NetFloc. После обработки вода может снова использоваться в процессе.
Рис. 1. Схема применения концепции NetFloc
Рис. 2. Сокращение ХПК и взвешенных веществ в оборотной воде
Рис. 3. Визуальное доказательство эффективности работы концепции
При внедрении технологии целлюлоза промывается более чистой оборотной водой, что сокращает загрязнений, что влечет за собой сокращение расход химикатов в процессе отбелки (если целлюлоза отбеливается) и на бумагоделательной машине (за счет снижения фиксирующих и диспергирующих химикатов).
Производство сульфатной целлюлозы
Предприятия, производящие сульфатную целлюлозу, имеют в оборотной воде определенные, нарушающие производственный процесс, загрязнения, которые должны быть удалены. Типичными загрязнения оборотной воды при производстве сульфатной целлюлозы являются:
-
Экстрактивные вещества;
-
ХПК;
-
Ионы металлов;
-
Взвешенные вещества.
Рис. 4. Возможное место внедрения технологии NetFloc на сульфатном производстве.
Рис. 5. Степень снижения загрязнений в оборотной воде.
Рис. 6. Удаление ионов металлов, которые способны влиять на качество отбелки целлюлозы.
В результате применения данной технологии улучшается не только процесс производства целлюлозы, улучшается качество производимой продукции:
-
Целлюлоза лучше промыта -> повышенное качество целлюлозы;
-
Меньше отложений на оборудовании -> меньше требуется химикатов для ингибирования отложений;
-
Меньше пенообразование -> меньше расход пеногасителя;
-
Уменьшается содержание металлов -> меньше расход отбеливающих химикатов.
Производство механической массы
При производстве механической массы (включая термомеханическую и химико-термомеханическую) концепция NetFloc также возможна к применению.
Рис. 7. Возможное место внедрения технологии NetFloc при производстве механической массы.
Рис. 8. Степень снижения загрязнений в оборотной воде.
Данная технология позволяет заметно улучшить качество производимой продукции, уменьшить расход химикатов, как на стадии отбелки (если масса отбеливается), так и на стадии производства бумаги. Обычно при внедрении данной концепции улучшается в целом процесс производства продукции за счет снижения содержания экстрактивных веществ, которые вызывают отложения, уменьшается количество обрывов на бумагоделательной машине, улучшается процесс проклейки бумаги, в композиции которой используется механическая масса, сокращается нагрузка на очистные сооружения предприятия.